有色金属业回升势头尚待巩固_有色金属,铝 - 铝道

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  【铝道网】中国有色金属工业协会、经济日报社中国经济趋势研究院、国家统计局中国经济景气监测中心联合编制的2018年5月份中经有色金属产业月度景气指数报告近日发布。报告显示,5月份中经有色金属产业景气指数为24.0,较上月上升0.1个百分点;中经有色金属产业先行指数为61.4,较上月回落0.3个百分点。

  “从景气指数来看,今年以来,中经有色金属产业景气指数呈现小幅波动,但仍在‘正常’区域较平稳运行。”中国有色金属工业协会副秘书长王华俊介绍,在构成有色金属产业景气指数的12个指标中,位于“正常”区间的包括商品房销售面积、十种有色金属产量、发电量、主营业务收入等8个指标。

  同时,在构成有色金属产业先行指数的7个指标中,经季节调整,4项指标同比上升,LMEX、M2、商品房销售面积和有色金属产品进口额同比增幅分别为17.7%、9.0%、1.5%和33.5%。这表明,有色金属行业企稳回升态势得到进一步延续。

  值得注意的是,有色金属产业是否具备进一步回升的动力仍有待观察。从全球经济环境看,今年以来全球主要经济体复苏势头不断增强;但近年来,美国以各种形式对进口铝产品施压,特别是今年特朗普以国家安全为由,对更大范围的铝产品采取全球性限制措施,严重损害了全球铝产业。目前世界经济依然面临美元升值、经济增长结构性问题以及贸易摩擦加剧三大不确定因素。

  从国内经济环境看,今年以来我国经济增长延续稳中向好的发展势头,转型升级稳健,质量不断提升。5月份,制造业采购经理指数(PMI)为51.9%,表明制造业扩张步伐加快,发展动力进一步增强。

  从有色金属产业看,我国有色金属行业生产运行总体平稳。1月份至5月份,十种有色金属产量达2220.4万吨,同比增长3.2%;1月份至4月份,全行业主营业务收入为16165.8亿元,同比增长11.5%;同期全行业利润总额为485.4亿元,同比回落8.19%。

  “受消费转暖、环保趋严及供给侧结构性改革等多方面因素影响,有色金属产业总体延续平稳运行态势。”王华俊说,尽管行业保持稳中有进、稳中向好势头,但有色金属企业利润同比回落明显,尤其是铝冶炼企业重现亏损或微利状态。由于中美贸易摩擦持续升温,导致全行业尤其是铝材出口的国际贸易环境不断恶化,出口面临较大压力。

  此外,有色金属行业投资持续下滑的局面仍没有得到改变。“不过总体来看,未来一段时期有色金属行业仍有望维持平稳运行。”王华俊说。

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  加拿大总理“疯狂暗示”加民众抵制美国货

  【铝道网】据外媒报道,加拿大周日开始对美国商品征收126亿美元的关税,以此作为特朗普政府对从加拿大出口到美国的钢铁和铝产品增加新税收的报复。

  一批以钢铁为主的美国产品,将面临来自加拿大政府的25%的关税,而在五月底,美国政府则已经对同样的进口钢铁产品征收了惩罚性的关税。

  此外,从番茄酱到洗碗机清洁剂等美国产品,还将面临加拿大政府征收的10%的惩罚性关税,这个税率与美国对从加拿大进口的铝制品所征收的税率相同。

  特朗普宣称出口到美国的钢铁产品对美国的国家安全造成威胁,并借此征收关税的做法了激怒了加拿大和美国的其他盟友。在此之前,加拿大是仅次于中国的美国第二大商品贸易伙伴。

  而周日在加拿大安大略省利明顿市,加拿大总理特鲁多还对加拿大人团结起来反对美国总统特朗普的制裁表示感谢。在向民众讲话时,特鲁多还“疯狂暗示”加拿大民众在考虑是否购买美国产品时应“做出相应的选择”。

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  【铝道网】6月25日-27日,以“新时代·新发展”为主题的2018年中国铝加工产业年度大会在广东佛山举行。闽发铝业总经理黄长远应邀出席会议。

  在会议举行的“2017年(第三届)中国建筑铝型材十强企业授牌仪式”上,闽发铝业被授予“中国建筑铝型材十强企业”荣誉称号,这是闽发铝业继2002年被评为“中国铝型材十强企业”、2012年被评为“中国铝型材二十强企业”之后再次获得的殊荣。

  据悉,此次评选,以企业规模、生产管理、市场开拓、科技研发、装备水平、节能环保和可持续发展等为主要考评依据,经过中国有色金属加工工业协会的专家组进行材料评审、专家答辩、专家顾问委员会复查和理事长办公会终审查通过。

  闽发铝业表示,此次获奖,是公司在供给侧结构性改革中所创造的一个亮点,将以此为新的起点,努力打造行业标杆,争创国际知名品牌。

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  【铝道网】2018年6月27日,河津市2018年第四批9个政府投资重点项目和7个社会投资类重点项目集中开工仪式分别在该市汾河河津段堤防加固项目工地和铝塔广场建设工地举行。

  此次集中开工的9个政府投资重点项目分别是:汾河河津段堤防加固项目、万春街北延道路工程、北城公园提升改造工程、城市公共服务项目、铝塔广场建设工程、第四初中新建工程、第五小学新建工程、高速西出口连接线二期工程、智慧城市交通项目。7个社会投资类重点项目分别是:龙门区集中供热工程、碳素厂焙烧净化脱硫改造项目、氧化铝厂熟料窑收尘项目、2×300MW发电机组3#机组发电通流部分改造项目、潞安集团50MW风力发电项目、山西登之峰木业家具项目、山西众合汇能工贸有限公司蒽油等项目。

  项目建设中,该市包联县处级领导持续开展“进工地、到一线、解难题”活动,及时协调解决项目建设遇到的各种困难和问题;各审批单位将对照“马上办、网上办、就近办、一次办”的“四办”目标,按照“两集中、两到位”要求,及时为项目建设完善各项手续;有关部门大力创优环境、主动服务,有关乡镇(街道)加大协调力度,加快推动河津工业转型升级,为建设“两河强市、中原名城、华夏铝都、开放高地”注入新的活力和动力,奋力当好大运城建设排头兵。

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  【铝道网】加快融入“一带一路”建设,为甘肃扩大对外开放提供了难得的历史机遇,也为金融机构助力外向型经济发展提供了广阔的空间。

  在加快对外开放进程中,我省金融部门抢抓机遇,强化服务,协助企业解决“走出去”的融资难题,为企业参与国际市场竞争提供资金支持。

  增加金融供给,助力甘肃企业“走出去”

  受国内铝土矿资源保障不足的影响,拥有国内先进电解铝工艺的酒钢集团一度陷入“巧妇难为无米之炊”的困境。

  为有效解决原料保障问题,近年来,酒钢集团开始积极寻求海外合作伙伴,终将目标锁定在拥有丰富的铝土矿资源的牙买加,从俄罗斯铝业公司收购牙买加阿尔帕特氧化铝厂,以破解企业转型发展困境。

  然而,和众多走向海外谋求转型发展的企业一样,酒钢集团除了要面临市场等风险的同时,更重要的是缺少长期稳定的融资支持。

  正在酒钢集团面对重大海外项目融资发愁的时候,国家开发银行甘肃省分行以1.7亿美元贷款,为酒钢集团收购牙买加阿尔帕特氧化铝厂吃下了“定心丸”。去年6月21日,牙买加阿尔帕特氧化铝厂实现正式复产,标志着甘肃与牙买加的国际产能合作项目“落地开花”。同年10月,在国开行甘肃省分行1.5亿美元贷款支持下,牙买加阿尔帕特氧化铝厂批氧化铝顺利产出。

  国家开发银行甘肃省分行相关负责人徐俊屏介绍,全力支持酒钢集团“走出去”,既是服务国家“一带一路”建设需要,更是金融探索支持甘肃省重点国际产能合作项目重要实践。牙买加阿尔帕特氧化铝厂的成功复产不仅为甘肃省属企业转型升级注入强大动力,也为全省深化供给侧结构性改革提供有力支持。

  据了解,从2013年以来,国开行甘肃省分行已累计提供外汇贷款155亿美元,为我省企业“走出去”购买国内紧缺资源、开展海外项目开发合作和资源并购提供了有力支持。截至2018年3月,该行外汇贷款余额达36.3亿美元,占甘肃省外汇贷款总量的78%。

  国家开发银行甘肃省分行主动增加金融供给,帮助甘肃企业“走出去”,是我省金融机构创新金融服务、助力国际产能合作、实现企业发展提质增效的缩影。

  资金于企业,就如同血液之于肌体。目前,省内多家金融机构在创新外汇金融产品方面都作出了积极尝试,为我省企业“走出去”提供不可或缺的融资支持。中国银行、农业银行、中信银行、兴业银行等支持省公航旅在境外成功发行4.1亿欧元债券,开辟了企业融资新渠道;建设银行甘肃省分行帮助酒钢集团从建设银行悉尼分行借入人民币3.3亿元和短期外债1亿美元,平均利率3.57%,较国内基准利率低0.78个百分点;中国进出口银行为金川集团印尼红土镍矿项目、白银集团黄金境外投资提供信贷支持,助力企业“走出去”开拓更广阔的国际市场。

  打好政策“组合拳”,为“走出去”企业提供服务

  近年来,随着国内企业“走出去”步伐加快,各地都在加大金融政策支持,为企业走出去铺路搭桥,“扶上马送一程”。

  作为我省外汇管理部门,国家外汇管理局甘肃省分局自2016年以来,连续印发了《金融支持甘肃对外经济发展的意见》等4份指导性文件,对全省人民银行系统和金融机构提升金融服务质量、服务甘肃涉外经济发展进行了全方位、多层次安排部署。

  政府职能部门的政策“大礼包”,让甘肃企业“走出去”的“腰板硬了”,而简化外汇管理审批手续,将进一步释放市场主体活力,激发企业“走出去”的热情。

  近年来,省外汇局积极有序实施外汇管理制度改革,包括全面取消货物贸易外汇收支逐笔核销,全面取消服务贸易事前审批等多项改革,以促进跨境贸易投资自由化便利化,使货物贸易和服务贸易项下外汇业务办理的时间成本和人力成本显著降低,银行单证量大幅减少,企业经营效率明显提升。

  为有效防控我省外汇市场面临的各种风险,省外汇局通过认真打好预警处置异常跨境资金流动情况和打击外汇违法违规行为等“组合拳”,有效维护了我省外汇市场的安全稳定。

  省外汇管理局相关负责人表示,下一步,全省外汇管理部门将以服务实体经济发展为己任,以提升跨境贸易投资自由化便利化水平为抓手,进一步优化外汇金融服务环境,为“走出去”企业提供服务,助力甘肃不断提升对外开放水平。

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  【铝道网】据外电6月29日消息,四位直接参与定价谈判的消息人士称,日本7-9月当季铝升水敲定为每吨132美元,较本季的每吨129美元上升2%,因美国现货铝升水上涨,且俄铝遭制裁引发供应不确定性。 此为日本铝升水连续第三个季度上涨,且创下逾三年来水平。生产商初报价在159-160美元。

  日本为亚洲头号铝进口国,其季度原铝升水(较LME现货铝价)为地区价格的基准。 日本买家与国际生产商的季度谈判于上月开始。参与谈判的生产商包括美铝(Alcoa)、力拓(Rio Tinto)及South32 Ltd。 三位买方消息人士以及一位卖方消息人士称,上周五所有交易都以每吨升水132美元达成。 一来自贸易公司的消息人士称,“我们所有的合同都以每吨升水132美元达成,但双方对这一结果并不满意。”

  由于国内现货铝升水徘徊在每吨100美元之下,日本买家出价较低,但供应商声称美国制裁俄铝以及新的进口关税导致美国现货铝升水上涨,全球市场供应可能偏紧。 美国政府3月份对进口铝产品征收10%的关税,4月又出手制裁俄铝,导致与美国有业务联系的企业不能从这一全球第二大铝生产商手上进行采购。 然而,尽管美国铝升水持于三年高位,日本现货铝升水5月份却近乎腰斩,因大量中国供应涌入市场,且市场预期俄铝制裁可能被解除。

  另一买方消息人士表示,亚洲与美国铝升水走势分化,令季度谈判更添复杂性。 但考虑到生产商,因为完全可以从现货市场以更低的价格拿到铝锭。”

  一些日本买家已经恢复了同俄铝的业务往来,或者处于恢复7-9月当季业务的过程之中。但也有一些企业因担心还会有“二级制裁”而继续暂停与俄铝的业务。

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  【铝道网】摘要:挤压筒的加热及在挤压过程中的温度控制对产品质量、生产效率、工具使用寿命、生产成本以及能耗和环保等均有重大意义,本文在分析了传统的挤压筒加热系统及温控装置的弊端之后,介绍了新型的铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研制与应用情况。

  关键词:铝挤压筒加热系统直插式金属加热管智能控温装置高效长寿命节能环保研发与应用

  1、立项的研制的重大意义

  1.1挤压筒温度控制在铝挤压过程中的重要作用

  铝及铝合金在挤压前,挤压工具特别是挤压筒的预热及挤压过程中的温度控制直接影响挤压产品的质量、生产效率。挤压工具的使用寿命和生产成本的高低以及能耗和劳动生产环境。如果能有效精 确地控制挤压筒的梯度加热,实现等温挤压,则对铝挤压过程提高产品质量,节省操作时间,提高生产效益和节能减时等具有更加重大的意义。

  1.2传统的挤压筒加热与温度控制存在的重大问题

  铝挤压筒的预加热方式很多,其中常见的使用方法是采用在挤压筒外壳加“C”型电阻丝进行加热或用环形(哈佛)式回热管环抱在挤压筒内胆与外胆之间,利用电能产生热能,来保持挤压过程所需的温度,传统加热方式的主要弊端是加热效率低,加热时间长,能耗大,加热管使用寿命短,而且加热不均,易产生应力集中,损伤挤压筒,控温效果差,不能形成挤梯度加热与实现等温挤压,不能保证产品质量,有时还会严重产生鸣声,恶化环境,出现事故,生产和安装也比较麻烦。并且安装和检修影响环境。由此可见,传统的挤压筒加热方式已成为高速发展铝挤压生产和技术的障碍,必须另辟新径研发新一代先进的挤压筒加热与温控系统以满足铝挤压高速发展的需求。针对上述问题,XX公司引入智能化零部件管理系统与SolindWorks、ERP集成,建立了10万个以上3D模型数据库。拿到客户新图就开始匹配搜索,提高了产品评审科学性、加快了模具开发效率,实现了产品评审、模具开发、模具报废数据智能化管理。

  1.3立项的过程与研制成果应用的重大意义

  张家港市东航电热电器厂,是研制各种金属管状电热元件产品的制造者,也是国内外铜、铝挤压筒加热系统的主要供应商。长期的生产与使用经验对传统挤压筒加热方式的弊端及其产生的原因有了深刻的认识,根据国外的发展趋势和国内用户的迫切要求,响应国家“十二五”节能减排的号召,公司董事长兼总经理为首成立了研究攻关小组,于2005年立项研制并开发新一代挤压筒加热与智能高效节能直插式加热管系统,以产、学、研、用等形式,组 织国内有关学者和专家开展了小试、中试、大试到产业化的漫长的艰苦卓越的研究试验与试制工作,经过了十多年的努力,终于首创了我国第 一套铝挤压筒智能高效长寿命节能直插式金属加热管系统,并产业化推广应用到国内外上千台铝挤压机生产线上,为我国乃至世界挤压机生产技术的发展做出了贡献。

  2、主要研制内容及关键技术难点的解决方案

  2.1项目的目标是针对传统方式的弊端研制出新一代铝挤压筒智能高效长寿命节能直插式金属加热管及温控系统,主要任务指标是:

  (1)节能;与传统加热相比节能30%以上。

  (2)高效;加热速度快,与传统加热方式相比,从室温加热到500℃,可缩短一半以上时间。

  (3)长寿命;与其他加热方式相比,加热管使用寿命可延长3-5倍,可达2年以上。

  (4)智能温控;可分区分段加热,形成梯度加热,实现等温挤压,提高产品质量。

  2.2主要研制内容及关键技术难点解决方案

  (1)开发或改造一套新型的挤压筒加热系统,结构设计与尺寸及热传导计算是难点,解决方法是根据节能、高效和智能温控的要求,新设计制造或将现有的挤压筒加热系统进行改造。为了节约成本,节省能源和时间,较好利用现有的设备按要求进行改造。见图1:

  图1、现有挤压筒加热系统改造成新型高效节能型加热系统

  铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研发与应用

  (1)现有旧挤压筒;

  (2)金加工挖槽;

  (3)钻深孔(直插加热管);

  (4)安装直插式加热管;

  (5)改造好新型挤压筒加热装置。

  尺寸设计根据挤压筒的大小和热传递方式以及有关要求进行设计计算,确定优佳电功率和直插加热管的热负荷与布置位置。

  (2)新型直插式长寿命节能金属加热管的研制

  新型直插式金属电加热管的结构材料选择和尺寸设计是保证新一代加热管高效长寿命节能及成本的关键技术,材料选择及制作工艺又是关键中的关键,既要保证耐热又要快速传热,防烧损、防绝缘击穿、不变形、长寿命、又要物美价廉便于加工制作,经过上千次的试验对比,汇同全国的相关学者专家的研究成果,并参考了国外的有关资料,终于研制成功了一种特殊的不锈钢材料,达到了长寿命,高效节能的目的。

  经过严密的理论计算和很多次的对比试验,结合用户使用的要求,设计生产了符合研制要求的高效长寿命易安装检修又降成本的直插式金属加热管,其结构形式和尺寸见图2。

  图2新型直插式金属加热管的结构与尺寸示意图

  铝挤压筒智能高效长寿命直插式金属加热管的研发与应用

  (3)智能铝挤压机温控装置的研发与操作

  智能铝挤压温控,即是在铝材挤压过程中均匀精 确的控制温度,形成梯度加热,实现等温挤压,确保产品质量和提高生产效率,是本项目的关键技术之一,通过研发一种智能铝挤压过程的精密温控装置来实现,该温控装置能适用于8MN-150MN铝材挤压筒,是专业铝材挤压产生的温控系统,温度可分多区(2-4区)进行智能调节控制。根据不同的铝型材合金 牌号各挤压温度参数设定后,可达到400-700℃的自动整定梯度加温,减少了挤压冷热应变力的变化,延长了挤压筒及电加热管的使用寿命。本装置与直插式“波德”牌电热管组合成一个完整的智能加热系统,能提高节电效率,减少了更换电加热管的工作量,提高了生产效率和产品质量的目的,与传统的加热系统相比,节省了25%——38%耗电能,实现了节能降本,提高生产效率和产品质量的目的。其装置形式如图3。

  图3智能二区温控装置

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  该装置的主要组成及工作性能与操作步骤如下。

  装置由电脑触摸控制屏与PLC组成对加热系统的智能逻辑控制,另外还有智能数字电力调整器,温度自动整定,温度场控制精度±1%。自动记录温度,在线修改各参数,观察加热系统的在线工作状况。挤压筒升温梯度控制,闭环等温挤压,使挤压模不会超载并大大提高生产率及产品质量。控温操作步骤如下:

  1)送上电源,电源指示灯亮,各仪表均有指示,见图3。

  2)登入电脑控制屏,显示用户名“USER”,点密码,输入密码“****”点击确定,点击进入系统。

  3)进入系统后,点开关设置,分别点“1#、2#,运行”,运行后1#、2#加热指示灯亮。

  4)点“运行”系统开始按程序运行。

  5)当正常生产结束后,需要保温。点保温后,系统一直开始保温到下次生产时,再点“恢复加温”。

  6)修改程序,在用户名输入“admin”密码“123”,就可以修改设定参数。

  7)可查询历史记录数据和故障数据。

  8)关机。选点“停止”“否、是”,点“是”加温停止,再点开关设置上的“停止”,系统停止运行,切断电源。

  3、取得的主要成果及其先进性、创新性分析

  3.1研发(改造)成功一套新型的铝挤压筒高效节能直插式加热与温控系统,彻底改变通常的“C”型电阻丝(从挤压筒外层往内层进行传递加热,时间长,效率低,热损大。)加热或原旧环形(哈佛式)加热管环抱在内层与外层之间,利用电能产生热能并保温的低效率高能耗的传统方法。为了节约资源,节省成本和时间,可用原有挤压筒进行改造,见图4.

  新研制开发(改造)的挤压筒加热与温控系统在国内属首创,已批准申报三个发明专利,二个实用专利。其具有以下特点:

  表1、挤压筒加热方式改变前后电耗变化情况对比

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  图410MN铝挤压筒新型加热与温控系统示意图

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  a-改造前 b-改造后

  (1)由于新型加热管分布均匀合理,直接加热内胆,热量损失小,在铝合金型材挤压中与传统相比可省电30%以上,较高节电能可达40%左右,表1为在10MN铝挤压机1#挤压筒上生产铝型材时加热方式改变前后的电耗情况对比。由表可知;产量越高单吨耗电值越小,如9吨/天时,值为13KWH/T,产量降低时单吨耗电值越大,如5——6T/天时,其值为21KWH/T,但总的来说加热方式改变后,电耗可节约30%以上,高可达41.75%

  (2)加热器分布均匀合理,温度控制精 确,电功率较低(能耗小)挤压筒和模具不易超温,冷热压力减少,使其使用寿命大大提高(提高20%——30%左右)。

  (3)由于热效率的提高,挤压筒的升温速度也大提高,如10MN1#挤压筒从20℃升到450℃的时间邮改变前的7小时缩短到4小时,不仅提高了生产效率,而且达到了明显的节能环保效果。

  (4)直插式加热方法适用于6——150MN的所有挤压机,而且操作简便,便于安装和检修,可利用原来的挤压筒进行改造,可大大节约成本和时间。

  (5)新型的直插式加热管加热方式,便于分区分段精密控制温度,形成梯度加热,实现等温挤压,大大提高产品质量。

  3.2首创“波德”牌直棒式加热管,创新了铝挤压筒的加热方式和温控系统。

  攻关小组经十余年上千次的试验,于2011年首创国内铝挤压筒高效长寿命节能“波德”牌直棒式金属加热管及其系列产品。见图5。

  “波德”牌直棒式加热管及其系列产品与智能温控装置属国内首创,东航电热电器有掌握核心科技,拥有自主知识产权,已获国家三项发明专利,二项实用专利,专利授权号<201710671064.8201710671594.2201710672454.7201720984267.8201720985120.0>。

  《波德》牌直插式金属加热管及其系列产品(见图6,图7)具有以下优异特性:

  图5 100MN挤压筒“波德牌”插入式电热管示意图

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  图6“波德牌”插入式电热管系列产品型号标示图

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  图7“波德”牌插入式电热管系列产品示意图

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  (1)由于选用新型的特殊薄壁不锈钢管,具有导热性优良,耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。所以插入式电热管的使用寿命比传统的环形(哈佛式)加热管高2——3倍,可达2年以上。

  (2)直插式加热管采用管状设计,选择特殊的薄壁不锈钢管,与经过改造的新型挤压筒加热系统相配合,直接插入挤压筒外层的纵向开孔中,分布均匀,保温效果好,热效率高,在同等条件下(如加热到450℃)时比传统的加热管可节电30%以上,高达40%左右。见表1。

  (3)直插式加热管由于热效率高,分布均匀,可用做低功率加热,可降低挤压筒和模具冷热应力,提高挤压筒和模具的使用寿命。

  (4)“波德”牌直插式加热器与新型的经过改造的挤压筒加热系统配合使用,由于分布均匀,热效率高,可大大提高挤压筒升温速度,缩短加热时间,提高生产效率。如在8.8MN挤压机的挤压筒加热时,从170℃加热到450℃,用传统的电热管(32KW)加热时间为210分钟,而改成直插式电热管(15支*1.3KW/支,共19.5KW)加热时间仅为90分钟。

  (5)“波德”牌直插式电加热管和新开发的挤压筒加热与控温系统配合使用,由于分布均匀合理,控制效果好,可实现均匀精密控温,通过分区、分段控制,可形成梯度加热,实现等温挤压,大大提高挤压产品的质量和生产效率。

  (6)挤压筒分区分段按程序进梯度升温,实现等温挤压,梯度升温见图8。梯度升温表。

  铝挤压运行开始之前,使挤压筒在适当的状态下升温保温,一旦挤压筒从冷却状态一下子突然升温的话由于挤压筒内套和外周的温度差可能导致热嵌松动。挤压筒自身也可能产

  表2国内外产品质量检测指标对比

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  生巨大残留应力,由此挤压运行中会出现内胆脱离或挤压筒产生裂缝等问题,为了规避此类问题的发生,挤压筒各区域根据程序独立自动地对挤压筒进行梯度升温,

  图8为100MNφ480MM铝挤压筒的梯度加热升温曲线图

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  (7)“波德”直插式加热管选材物美价廉,加工容易,安装与检修简便,热效率高加热时间短,生产效率高,使用寿命长,所以成本大大降低,而且节能环保。

  目前,在6.3MN——150MN铝挤压机的挤压筒上加热时已取得了明显的经济效益与社会效益。

  3.3自主研发新型的智能铝型材热挤压专业控温系统,与新型的经过改造的挤压筒加热系统相配合,可形成梯度加热,实现等温挤压,大大提高挤压制品的质量和生产效率,降低生产成本。

  新型的智能温控系统内PLC电脑触摸屏,智能控制器,智能电力调整,SCR-M3,SCR-M2直插式加热棒等组成,对一区、二区、三区、四区温度的闭环温度控制,实时记录和监控在线运行的工况的温度和加热电流的动态值。

  新型智能热挤压温控系统,采用了挤压筒升温梯度控制,闭环等温挤压的智能控制。使挤压生产率可提高10%左右,成材率将提高2%——3%,挤压型材的质量更加均匀,挤压模不会超载,对于挤压硬质合金等,其尺寸精度可得到时更加精 确,并能延长加热元件的使用寿命。

  4、结论

  (1)直插式加热系统与控温装置与传统加热方式相比,高效加热速度快,从室温加热到450℃可缩短一半时间,节能30%以上。

  (2)直插棒寿命长与其它相比加热管使用寿命可延长3——5倍,可达2年以上,维修方便,可在线维修,降低维修的工作量,提高产量。

  (3)智能温控,可分区,分段加热,形成梯度加温,实现等温挤压提高了2%——3%的成品率,提高了挤压速度10%——20%,大大节约生产成本,提高产品质量和效益。

  (4)具有明显经济效益和社会效益,值得大力推广应用。

  作者:季法生1 许建平1 季五官1 刘静安2

  1. 张家港市东航电热电器厂(江苏215600)

  2. 西南铝业有限公司(重庆401326)

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